Иглопробивные нетканые материалы: будущее создаётся сегодня

Сегодня в нашей рубрике мы расскажем вам об одном из видов продукции цеха нетканых полотен производства синтетического волокна, без которого непросто обходиться в разных областях нашей жизни – полотне полиэфирном нетканом иглопробивном. Установка, на которой оно производится – уникальна, таких в нашей стране единицы.
Полотно полиэфирное иглопробивное относится к высокотехнологичным материалам и имеет ряд неоспоримых преимуществ. Оно обладает высоким модулем упругости, высокой сопротивляемостью местным механическим повреждениям. Этот материал химически инертен к кислотам и агрессивным биологическим средам – не подвержен гниению, воздействию грибков и плесени.
Давайте же разберёмся более подробно, как оно сделано. Об этом нам рассказал начальник участка по производству иглопробивных полотен ЦНП ПСВ Андрей Васильев.
– Технологический процесс производства начинается с подготовки компонентов смески. Для каждого вида выпускаемого полотна разработан свой смесовой состав, и они все уникальны – два разных по назначению полотна из одного смесового состава произвести невозможно. Для изготовления иглопробивного полотна чаще всего используются несколько видов полиэфирных волокон, большая часть из которых производится в прядильно-отделочном цехе № 2 ПСВ, – начинает беседу Андрей Иванович.
– Так, вначале исходное сырьё в кипах погрузчиком доставляется к кипорыхлителям, на которых волокно предварительно разрыхляется, перемешивается и непрерывно взвешивается, – объясняет Андрей Иванович.
– После взвешивания определённый объём сырья для каждого компонента подаётся на смешивающий транспортёр со смешивающим рыхлителем. Смешивающий рыхрытель уплотняет слой материала, – продолжает начальник участка. – При взаимодействии с игольчатыми планками смешивающего рыхлителя происходит дальнейшее рыхление волокнистой смески.